一、活性炭吸附法
運轉費用高,維護費用較高;廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用?;钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大,能耗大,費用高;烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻,噴涂室廢氣中涂料霧較多時,需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。
二、催化燃燒法
噴漆廢氣治理設備費用較低,占地面積較?。豢芍卫磔^大廢氣量;無爆炸、火災等危險,安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合,以及烘干室,噴涂室混合廢氣的治理。
三、洗滌吸收法
噴漆廢氣治理設備費用較低,占地面積較小;可治理較大廢氣量;無爆炸、火災等危險,安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合,以及烘干室,噴涂室混合廢氣的治理。
四、直接燃燒法
噴漆廢氣治理效率高,一般廢氣燃燒后,即達到排放標準;噴漆廢氣治理可靠性高。但是,存在預熱耗能多,費用較高;需考慮防爆等安全措施,換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。
五、UV光解催化法
徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷,凈化效率高,運行穩(wěn)定,安全系數高,不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣治理。