生物質(zhì)鍋爐除塵方法是將生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,使用布袋除塵器進(jìn)行處理??紤]到煙氣溫度及混有的火星,在布袋除塵器前面采用旋風(fēng)捕集器,一來(lái)可以降低煙氣溫度,二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力,選用低阻的旋風(fēng)捕集器。生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵,允許最高進(jìn)口含塵濃度為1000g/m3,最高溫度450℃,進(jìn)口氣流速度12~20m/s,阻力損失588pa~1960pa,除塵效率50%~90%。煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)生物質(zhì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
流場(chǎng)模型試驗(yàn)研究表明,以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后,與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時(shí),為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場(chǎng)遭到破壞,旋風(fēng)除塵裝置灰斗下部增加一旁路下灰口,保證在倉(cāng)泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰,旁路管上設(shè)置手動(dòng)閘板及卸灰閥。旋風(fēng)除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部,有滲硼法、涂料法、內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法,設(shè)計(jì)選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝流程:鍋爐→旋風(fēng)捕集器→布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→煙筒→達(dá)標(biāo)排放
含塵氣體首先進(jìn)入火星捕集器,經(jīng)過(guò)火星捕集器的初級(jí)除塵,在經(jīng)過(guò)布袋除塵器,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),自動(dòng)落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
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